Замена термодатчика в термоузле HP LJ 1100
Замена термодатчика в термоузле HP LJ 1100

Итак, нам потребуется: сам термоузел от HP LJ 1100, термоузел с (хотя бы одним) исправным термистором (сопротивление при комнатной температуре около 350 кОм)от HP LJ 1200/1300 и им подобным (главное, чтоб термисторы были съемные), термопроводящая паста, повседневный набор инструментов и руки, которые торчат откуда положено :)

Для начала разбираем донорный термоузел и вытаскиваем рабочий термистор (он на рисунке сверху, уже с проводами).

Наращиваем (при необходимости) провода и цепляем разъём такой же как на ремонтируемом узле. Провода должны быть в термостойкой изоляции. Еще нам понадобится пластмассовая планка, которая прижимает термистор к ТЭНу.

Возвращаемся к больному термоузлу и разбираем его.

Как видно на фото, термистор размещен непосредственно на ТЭНе и ремонтировать на месте его не реально. Поэтому, мы его не трогаем, а ставим дублирующий.

Снимаем металлический кожух и переворачиваем пластиковое основание термоузла "изнанкой" наверх. Находим термопредохранитель.

Снимаем с него прижимную планку и отводим питающий провод в сторону. ИМХО, термопредохранитель в данной печке вещь бестолковая, но для порядку оставим его на месте.

Далее берем прижимную планку от донорного термоузла, которой прижимался термистор. Рассверливаем отверстие так, чтоб она надевалась на крепежный штырь рядом с термопредохранителем. Примеряем доработанную планку и термистор.

Запоминаем (или помечаем) место, где будем делать окошко для термистора.

Я высверливал обычным спиральным сверлом (3мм). Прямоугольности добиваемся с помощью надфиля. А затем фрезеровал площадку стоматологической торцевой фрезой. Фрезеровка необходима для плотного контакта термистора и ТЭНа.

Т. е., термистор должен немного выступать над ложем керамического термоэлемента.

На фото показано окно с лицевой стороны пластмассового основания.

Окно должно получиться таким, чтоб рабочая подушка термистора свободно проходила с небольшим зазором. Приступаем к сборке. Укладываем термистор в прорезаное окно.

Сверху прижимаем его доработанной планкой и фиксируем клипсой, которой был зафиксирован термопредохранитель.

Теперь нам нужно сделать так, чтоб термистор вместе с прижимной планкой не крутился вокруг крепёжного штыря.

Для этого берем пластмассовую основу от донорного термоузла...

...и отрезаем ножевкой кусок, который будет фисировать полученую конструцию.

Чтобы все качественно прижималось, боковые рёбра отрезанного кусочка придется доработать напильником. Если этого не сделать, металлический кожух не встанет на своё посадочное место. В итоге должно получиться нечто наподобии.

Ставим на место металлический кожух. Переворачиваем. Смотрим. Пробуем пальчиком: как проваливается и возвращается термодатчик. Если его движению что-то мешает - разбираем и устраняем причину. Если при сборке термистор провалится и не вернётся, могут возникнуть печные ошибки.

Обратите внимание: углубление для родного термистора осталось чуть в стороне. Если ставить термистор на место родного, придется дорабатывать ТЭН, а такая процедура может его просто расколоть.

Теперь наносим на термистор теплопроводящую смазку.

Ставим на место ТЭН. Излишки смазки удаляем сухой тряпкой.

Дальше процедура такая же, как при замене термоплёнки. В результате всех вышеописанных манипуляций получаем это.

Можно ставить в принтер и проверять. Провода для родного термистора я не стал удалять, а просто свернул в аккуратную бухту. Но это уже дело вкуса :)